义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:挤出吹塑成型的特点为
1.由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变瓶体的壁厚,这对预先无法准确计算所需壁厚的产品是很有利的。而对注射成型,需要改变产品壁厚的费用要高得多。
2.吹塑可成型壁厚很薄的产品,这样的产品无法由注射方法来成型。
3.吹塑可成型形状复杂、不规则且为整体式的产品。采用注射吹塑成型时,要先生产出两件或多件后,通过搭扣配合,溶剂粘合或超声波焊接等组合在一起。
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:影响pet吹塑瓶成型原因分析
瓶坯:瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型的重要因素,瓶坯成型不好,就不能吹出好瓶子,瓶坯影响瓶子爆裂。
渗漏的因素有:
(1)二次料比例太高:二次料添加比例一般不超过10%,要能控制在5%以下。
(2)瓶坯成型时底部冷却不好:注点长度不超过2mm。太长不易定位,中心点偏斜,内陷壁厚的1/3,中心点薄,吹塑加工生产,耐压性能差;晕斑区域大直径不应超过10mm,一般在6mm以下。
(3)瓶坯的使用:由于pet分子链比较刚硬,不易取向,杭州吹塑加工,结晶,---取向后不易松弛,制品内往往残留一定的内应力,因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑,长时间不应超过半年。
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:如何进行吹塑成型操作?
(1)确定吹塑成型的工艺条件。根据成型塑料的性能、制品性能要求、模具的种类,吹塑加工厂,确定以下控制点的成型工艺条件。
吹塑机。吹塑机各区域的加热温度,吹塑机进料段冷却水的流量或压力,螺杆的转速及负载电流,熔体压力,过滤网的目数及层数。
机头。型坯(熔体)温度,型坯壁厚控制点曲线(可用型坯打点装置检查后修正)。
锁模装置。模具温度,成型周期(包括型坯预夹扩张、预闭模、闭模、吹塑、放气、启模等待的时间),闭模速度(慢速闭模、快速闭模),锁模压力(低压及高压)。
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