金华吹塑加工定制-顺泉玩具材质-金华吹塑加工

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享： 注塑加工 ---现象产生原因及解决方法

厚壁制件开裂

.内应力过大     调整成型工艺和后处理工艺

.模具温度和注塑温度设置不当     合理调整模温和注塑温度

.润滑剂、脱模剂使用不当     减少脱模剂用量

.嵌件位置设置不当或未预热     优化设计并对嵌件预热

.材料选择牌号不对     选择适用于厚壁成型的料

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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍：吹塑过程中常见的问题------------成型时型胚被吹破

产生原因：模具刀口太尖锐型坯有杂质或气泡 吹胀比过大型坯熔体强度低型坯长度不足 型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均匀 容器在开模时胀裂（放气时间不足）模具锁模力不足

解决措施：适当加大刀口的宽度及角度 使用干燥原料，潮湿原料烘干后使用，使用清洁原料；清理模口 更换模套、模芯，金华吹塑加工，降低型坏的 吹胀比 更换合适的原料，适当降低熔体温度检查挤出机或储料缸机头的控制装置，减少工艺参数变动，增加型坯的长度 更换模套或模芯，加厚型坯壁； 检査型坯控制装置;调节模口间隙 调整放气时间或---模具启模启动时间提髙锁模压力或降低吹胀气压。